De geschiedenis van messen begon met messen waarbij het lemmet vast aan het handvat zat en constant klaar was voor werk. Momenteel hebben dergelijke messen, ondanks de brede verspreiding van zakmessen, hun relevantie niet verloren. Ze zijn onmisbaar in het veld (gevecht, jacht, toerist), worden veel gebruikt in de stedelijke omgeving (constante messen en zelfverdedigingsmessen) en domineren keukens in appartementen en horecagelegenheden. In het buitenland werd de naam van messen met een vast mes (vaste mesmessen) in het mes-jargon - "vast" erachter geplakt. Dit is echter geen erg goede definitie, aangezien veel moderne zakmessen een speciaal mechanisme hebben om het lemmet in open toestand te fixeren. Het zou juister zijn om ze niet-vouwmessen te noemen.
In tegenstelling tot zakmessen met een vast lemmet hebben ze een aantal voordelen:
ze zijn altijd klaar om te werken - het is niet nodig om het mes te openen, dat kan vastlopen door vervuiling van het scharnier;
ze zijn betrouwbaar in gebruik - er is geen risico van spontaan vouwen van het mes als gevolg van defect, vervuiling of vernietiging van het mesbevestigingsmechanisme.
Een tussenpositie tussen messen met opvouwbare en niet-opvouwbare messen wordt ingenomen door messen met vervangbare messen, die niet-inklapbaar en inklapbaar kunnen zijn.
De basis van niet-scheidbare messen met verwisselbare messen is een stalen strip, waarvan de ene kant een mes is en de andere een instrumentele (soms een mes met een andere slijping of vorm). Het werkende mes wordt verwisseld door het handvat van het mes te gooien.
Opvouwbare messen bestaan uit een handvat en een set messen die erop kunnen worden bevestigd.
Messen met vervangbare messen zijn superieur aan klassieke eenbladige messen in functionaliteit, maar inferieur aan hen in betrouwbaarheid en draaggemak.
Ondanks het feit dat het ontwerp van niet-opvouwbare messen veel eenvoudiger is dan opvouwbare messen, hebben ze een aantal kenmerken en elementen. In de regel worden op de sites van online winkels, in catalogi en sites van messenfabrikanten de belangrijkste kenmerken van messen gegeven:
afspraak;
totale lengte van het mes;
mes lengte;
kont dikte;
mes hardheid;
mes gewicht;
bladmateriaal van het handvat en de schede.
In buitenlandse bronnen worden de totale afmetingen van het mes meestal gegeven in inches (1 inch = 2,54 cm) en het gewicht in ounces (bijvoorbeeld 1 ounce = 28,4 g).
Een compleet beeld van het mes kan worden verkregen uit hun recensies in vakbladen of messensites. Hiervoor moet u echter een idee hebben van mesvoorwaarden, die voor een gewone consument bepaalde moeilijkheden kunnen opleveren.
Veel nuttige informatie over messen is te vinden op de messenforums op internet. Regelmatige deelnemers aan deze forums gebruiken echter, naast officiële termen, op grote schaal een specifiek messenjargon, dat voor niet-ingewijden misschien brabbeltaal lijkt. Daarom is er aan het einde van het artikel een kort woordenboek van messentaal.
Het doel van dit artikel is om mensen te helpen die geen liefhebbers en kenners van messen en de messenindustrie zijn, maar gewoon een betrouwbaar clamshell-mes willen kopen, zich volledig bewust van het doel van de elementen en niet te veel betalen voor nutteloze ontwerpkenmerken (de kosten van een onhandig mes kan variëren van honderden tot tienduizenden roebel).
Voor een gewoon persoon is informatie over de wettigheid van het bezit van een mes het belangrijkst. D.w.z. Behoort het tot slagwapens (CW), waarvoor een speciale vergunning is vereist en zijn er bepaalde verplichte regels voor het bewaren en dragen ervan, of is het een huishoudmes (in het gewone spraakgebruik "huishouden"), het verwerven, dragen en gebruiken, is omgeven door een strikt wettelijk kader.
Alleen een deskundige die zich laat leiden door een aantal tekens en testresultaten, waarvan de beschrijving in speciale literatuur te vinden is, kan bepalen of een mes toebehoort aan XO.
Voor de gemiddelde consument is het voldoende om een kopie van het certificeringstestgegevensblad te hebben. Dit document bevat niet alleen de belangrijkste kenmerken van het mes en de naam van het productiebedrijf, maar vooral - de mening van een expert over de erkenning ervan als een huishoudelijk mes. De aanwezigheid van dit document bij de eigenaar van het mes zal een aantal problemen met wetshandhavers helpen voorkomen.
Wat de verkoper of manager ook zegt, de afwezigheid van een dergelijk document, of het nu gaat om een messenwinkel of een gespecialiseerde messenwinkel, wijst erop dat het mes incompetentie is, of dat het mes dat wordt gekocht de certificeringstests niet heeft doorstaan en mogelijk een XO, die zijn toekomstige eigenaar veel problemen bezorgt …
Houd er ook rekening mee dat messenfabrikanten verschillende versies van hetzelfde mesmodel kunnen produceren, uiterlijk zeer vergelijkbaar, maar tot verschillende categorieën behorend. Daarom moet u bij het ontvangen van het informatieblad de afbeelding die erop staat zorgvuldig vergelijken met het mes dat u in uw handen houdt. Als de afbeelding in de bijsluiter niet overeenkomt met het origineel, is zo'n document waardeloos.
Sommige Chinese fabrikanten maken kopieën van gevechtsmessen van bekende westerse bedrijven in de vorm van doe-het-zelfkits. Op zichzelf vereist een dergelijke set geen certificering. Een mes dat uit deze set onderdelen is samengesteld, zal echter een slagwapen zijn met alle gevolgen van dien.
Ontwerp
De belangrijkste elementen van een niet-vouwbaar mes zijn het lemmet, het handvat en de stop. Het lemmet is de basis van het mes, hiermee wordt al het werk met het mes gedaan. Het handvat bepaalt het gemak van het mes. De stopper beschermt de vingers tegen wegglijden op het mes.
Deze hoofdonderdelen kunnen worden gemaakt als afzonderlijke structurele elementen of worden gevormd uit een enkel stuk materiaal. Deze messen omvatten bijvoorbeeld de zogenaamde "skeletachtige" messen, die hun naam hebben gekregen van de vorm van het handvat, dat enigszins doet denken aan een skelet vanwege de gaten erin van verschillende vormen. De handvatten van deze messen zijn vaak omwikkeld met een koord voor een goede grip.
Blad
Het mes van niet-vouwende messen in de klassieke vorm is een strook staal, waarvan een deel is geslepen (het mes zelf), en de tweede is de schacht, die dient om het handvat aan het mes te bevestigen.
De werkeigenschappen van het blad worden bepaald door het materiaal, de fabricagetechnologie, de geometrische vorm en de doorsnede van het blad.
Materiaal mes:
In de messenindustrie was en blijft het meest voorkomende materiaal voor het maken van een lemmet verschillende soorten staal: koolstof, gelegeerd (roestvrij) en patroon (damast, damast).
Er is een grote verscheidenheid aan staalsoorten en hun volledige beschrijving kan meer dan een dozijn pagina's in beslag nemen. Een grote verscheidenheid aan staalsoorten die voor de productie van messen worden gebruikt, houdt verband met de noodzaak om elkaar uitsluitende meskwaliteiten te verkrijgen - gemak van slijpen en duurzaamheid van snij-eigenschappen, weerstand tegen schokbelastingen en hardheid van de snijkant.
Een indicator van slijtvastheid (de duur van het behoud van de scherpte van het mes) is de hardheid van het mes. Het is gebruikelijk om het te meten in eenheden van de Rockwell "C" -schaal - HRC. Hoe hoger dit getal, hoe harder het lemmet van het mes.
Het mes verkrijgt hardheid tijdens de warmtebehandeling van het onbewerkte mes (afschrikken, temperen). Met een onjuiste warmtebehandeling, zelfs van het meest perfecte en dure staal, kunt u een mes van slechte kwaliteit krijgen, en omgekeerd, zelfs van eenvoudig goedkoop staal, kunt u een mes maken met goede prestaties.
Gewoonlijk hebben de messen van niet-vouwmessen een indicator in het bereik van 42 … 61 HRC. Het verharden van bladen tot waarden van meer dan 61 HRC leidt tot verhoogde kwetsbaarheid van het blad en onder 42 HRC - tot lage slijtvastheid (meestal hebben dergelijke bladen souvenirkopieën van scherpe wapens).
Het traditionele materiaal voor messen is koolstofstaal (de belangrijkste componenten zijn ijzer en koolstof). Koolstofarme staalsoorten (0, 4 … 0, 6% koolstof) maken het mogelijk om lemmeten te produceren waarvan het lemmet goed bestand is tegen schokbelastingen (lemmettaaiheid), gemakkelijk te slijpen is, maar ook snel bot wordt. Messen gemaakt van koolstofstaal (0, 7 … 1, 2%) behouden de scherpte van het mes lang, maar zijn moeilijker te slijpen en zijn slecht bestand tegen schokbelastingen. Een veelvoorkomend nadeel van koolstofstaal is de lage corrosieweerstand, wat specifieke zorg voor het blad vereist of het aanbrengen van een beschermende coating zodat het niet roest.
Een speciale plaats onder bladen van koolstofstaal (tot 1, 2 … 2, 0% koolstof) wordt ingenomen door bladen van damaststaal. Als resultaat van vallen en opstaan leerden de meesters uit de oudheid hoe ze staal met een complexe structuur konden verkrijgen. Dit staal maakte het mogelijk om bladen te maken die hardheid, weerstand tegen mechanische belasting (taaiheid) en elasticiteit combineren. De unieke eigenschappen van damaststaal worden geassocieerd met de vorming van micro- en macro-inhomogeniteiten in de metaalstructuur. De aanwezigheid van deze inhomogeniteiten bepaalt ook het specifieke patroon op het oppervlak van de damastbladen, en hoe groter en duidelijker dit patroon, hoe hoger de kwaliteit van het damaststaal.
Het geheim van het maken van damaststaal was onherstelbaar verloren. Als resultaat van nauwgezet onderzoek van oude damaststaalmonsters en vele experimenten door de Russische wetenschapper Pavel Petrovich Amosov in de jaren 1830. er werd een technologisch proces ontwikkeld waarmee staal kan worden verkregen met eigenschappen die vergelijkbaar zijn met die van damaststaal.
Damastmessen zijn een stuk en duur product. Dit komt door de hoge arbeidsintensiteit en complexiteit van het maken van damaststaal, wat resulteert in de instabiliteit van het verkrijgen van hoogwaardig damaststaal en een hoge mate van afkeuring (zelfs bij de beroemdste meesters kan dit tot een derde van producten).
De mode voor messen van damaststaal heeft ertoe geleid dat er op de messenmarkt producten verschijnen die niets met echt damaststaal te maken hebben. Om bijvoorbeeld een damastpatroon te verkrijgen, wordt roestvrij staal gesmeed, gevolgd door beitsen of opnieuw smelten van gelegeerd staal met behulp van de damaststaaltechnologie. Zelfs voor een specialist is het niet eenvoudig om dergelijke messen qua uiterlijk te onderscheiden van echte damastmessen.
Tegenwoordig zijn de messen gemaakt van roestvrij staal de meest voorkomende, die hoge prestaties leveren dankzij de additieven die in hun samenstelling zijn opgenomen (chroom, wolfraam, molybdeen, enz.). Ondanks zijn naam is dergelijk staal ook gevoelig voor corrosie, zij het in veel mindere mate dan koolstofstaal. Het wordt veroorzaakt door de aanwezigheid van onzuiverheden, die minder zijn, hoe hoger de productiecultuur en, natuurlijk, de prijs van een mes gemaakt van dergelijk staal.
Een poging om de "elasticiteit" en "hardheid" van verschillende staalsoorten in één blad te combineren, leidde tot de creatie van composietbladen. Dat wil zeggen, messen bestaande uit verschillende soorten staal.
Damascus-staal wordt geproduceerd door herhaaldelijk opgerolde stroken van laag- en hoog koolstofstaal te smeden. Als resultaat combineert het eindproduct een hoge flexibiliteit en meshardheid.
Het oppervlak van de damastbladen heeft een uitgesproken patroon. Met moderne technologieën voor het produceren van Damascus kunt u het uiterlijk van dit patroon van tevoren ontwerpen en een verscheidenheid aan afbeeldingen op het blad verkrijgen.
Net als bij damaststaal is de productie van hoogwaardig damast echter een complexe, langdurige en dure technologische operatie. De hoogwaardige implementatie ervan is slechts voor enkele fabrikanten beschikbaar. Het gevolg hiervan zijn hoge uiteindelijke productkosten en een hoog uitvalpercentage. Tegelijkertijd is het voor een leek nogal moeilijk om een echte "werkende" damascus te onderscheiden van een decoratieve en om de kwaliteit van de vervaardiging ervan te beoordelen. Daarom is het risico groot dat je een mooi mes koopt dat er goed uitziet op een plank in een appartement, maar nutteloos is om echt werk te doen. Bovendien produceren sommige fabrikanten bladen die het oppervlak van Damascus-staal imiteren (door op verschillende manieren een damastpatroon op het blad aan te brengen).
Een andere technologie voor het vervaardigen van composietbladen is verpakking - een mes maken van een gelast pakket stalen strips, in het midden waarvan er "harde" staalsoorten zijn en aan de zijkanten - "zachte" plastic exemplaren. Dit maakt het mogelijk om bladen te produceren die een hoge hardheid combineren met veerkracht.
Opgemerkt moet worden dat de heersende mening over het vermeende "zelfslijpen" van dergelijke messen niet overeenkomt met de realiteit.
De bewerkelijkheid en complexiteit van deze technologie en als gevolg daarvan de hoge kosten van eindproducten hebben geleid tot een lage prevalentie. Kortom, messen met meerlagige messen worden geproduceerd door Scandinavische en Japanse fabrikanten voor een bedrag van enkele tienduizenden roebel.
Op de messenmarkt vind je ook niet-vouwmessen met lemmeten van titaniumlegeringen, keramiek en verschillende soorten kunststoffen.
Een kenmerk van messen gemaakt van titaniumlegeringen is hun zeer hoge corrosieweerstand, sterkte, die wordt gehandhaafd tot min 50°C, elasticiteit en laag gewicht. De nadelen van een titanium mes zijn de lage weerstand van de snijkant, de moeilijkheidsgraad van de restauratie en de hoge prijs van messen met dergelijke messen (8-10 keer hoger dan een vergelijkbaar mes van staal).
Deze kenmerken bepaalden ook het toepassingsgebied van messen met een titanium mes - vissers, duikers, liefhebbers van watertoerisme. Omdat titanium een niet-magnetisch metaal is, worden dergelijke messen gebruikt door gevechtszwemmers.
Keramische bladen zijn niet onderhevig aan corrosie, hebben een hoge hardheid van de snijkant en zijn duurzaamheid. Het nadeel van dergelijke messen is hun hoge kwetsbaarheid. Het resultaat van een zijdelingse belasting of het vallen van het mes op de grond zal het mes breken. Bovendien is het bij dergelijke messen niet mogelijk om een botte snijkant te herstellen. Keramische messen worden veel gebruikt, voornamelijk in keukenmessen.
Onlangs zijn er technologieën ontwikkeld voor het maken van composietbladen met een keramische kern en stalen platen. Door ze industrieel te gebruiken, kunnen bladen worden gemaakt die de hardheid en slijtvastheid van keramische bladen combineren met de sterkte en veerkracht van stalen bladen.
Kunststof messen zijn niet herbruikbaar. Qua sterkte en snijvermogen zijn ze beduidend inferieur aan messen met een stalen lemmet. Hun belangrijkste voordeel is "onzichtbaarheid" voor metaaldetectoren, wat het toepassingsgebied bepaalt - verborgen draagmessen.
Extra oppervlaktebehandeling van het blad
Het oppervlak van het blad wordt vaak onderworpen aan een aanvullende mechanische behandeling (polijsten of matteren) of er kan een beschermende coating op worden aangebracht in de vorm van een oxidefilm, polymeermateriaal of een dunne laag metalen of hun verbindingen. Het doel van deze verwerking is:
het oppervlak van het blad glanzend, verblindend of juist mat en donker maken (niet-verblindend);
bescherm het mes tegen corrosie;
verhogen de slijtvastheid.
Polijsten (mechanisch of elektrochemisch) is een klassiek type bewerking, waardoor het oppervlak van het blad niet alleen een spiegelglans krijgt, maar ook extra bescherming tegen corrosie.
Matten. In sommige gevallen is schittering van licht op een gepolijst oppervlak een ongewenste factor (gevechts- en tactische messen). Om het oppervlak van het blad mat te maken, worden speciale bewerkingsmethoden voor het oppervlak van het blad gebruikt - satijnafwerking, ruw slijpen of stralen.
Bij satineren wordt het oppervlak van het mes bedekt met microlijnen met behulp van speciale borstels of schuurpapier.
Het grof slijpen (stone-washed) van het lemmet gebeurt met rolstenen.
Als gevolg van satineren en ruw slijpen krijgt het oppervlak een mat uiterlijk, de schittering van het blad wordt verzwakt, maar het blijft direct zonlicht reflecteren.
Tijdens het stralen wordt een stroom kleine deeltjes (zand, korundsnippers, glasparels) onder hoge druk naar het blad gestuurd. In tegenstelling tot de twee bovengenoemde processen, treedt in dit geval enige verharding van het bladoppervlak op. Maar wanneer het wordt behandeld met korunddeeltjes, krijgt het oppervlak van het blad een sterke ruwheid, wat de weerstand van het blad tegen corrosie verslechtert.
Blauwing (oxidatie, zwart worden) - het verkrijgen van een dunne oxidefilm op het oppervlak van het blad. Een van de eenvoudigste en goedkoopste coatings die het lemmet een donkere kleur geven. Vroeger was dit een van de belangrijkste methoden om koolstofstalen bladen te beschermen tegen corrosie (roestvrijstalen bladen lenen zich niet voor blauwing). Blauwing verdraagt echter niet de effecten van zuren (citroensap, kebab en groentemarinade, enz.). Daarom wordt het momenteel alleen gebruikt in goedkope messen of voor decoratieve doeleinden.
Parkerisatie - het oppervlak van het blad bedekken met fosfaat, waardoor het oppervlak van het blad een matgrijze kleur krijgt en de slijtvastheid verhoogt. Een dergelijke coating wordt zelden aangetroffen in moderne messen.
Vernikkelen, verchromen wordt veel gebruikt bij de productie van niet-vouwmessen. Geeft het lemmet dezelfde onheilspellende glans die vaak in de literatuur wordt beschreven.
Vooruitgang in de moderne chemie en de introductie van nieuwe coatingtechnologieën hebben geleid tot de opkomst van nieuwe beschermende bladcoatings.
Epoxycoating (epoxypoedercoating) - aanbrengen van verwarmd poeder van epoxyharsen op het blad. Deze coatings kunnen op alle staalsoorten worden aangebracht en in elke gewenste kleur worden gelakt. Deze coating beschermt goed tegen corrosie, verblindt niet, maar is niet goed bestand tegen mechanische belasting. Beschadiging van de coating leidt snel tot schilfering, dus het wordt voornamelijk gebruikt in goedkope mesmodellen.
Teflon- en fluoroplastische coatings beschermen het blad goed tegen de effecten van water, alkaliën en zuren. Bovendien vergemakkelijken ze het snijden van materialen door wrijving op de zijvlakken van het mes te verminderen.
Meestal is deze coating zwart. Als gevolg van de bewerking wordt het oppervlak van het mes snel bedekt met krassen. Aangezien de beschermende film tot enkele microns diep in de toplaag van staal doordringt, leiden deze krassen niet tot verlies van de beschermende eigenschappen van de coating.
In vergelijking met epoxycoatings is een dergelijke verwerking van bladen duurder.
Coatings van verbindingen van vuurvaste metalen (titaniumnitride TiN, titaniumcarbonitride TiNC, titaniumcarbide TiC, boorcarbide B4 C, chroomnitride CrN, enz.). De coatings zijn er in verschillende kleuren, variërend van goud tot donkergrijs of zwart.
Om deze coatings aan te brengen, worden vrij complexe technologieën gebruikt - plasmaspuiten en ion-plasma-afzetting. Een dunne beschermende film gemaakt van deze materialen (3-5 micron) dringt op moleculair niveau door in de oppervlaktelaag van het metaal en beschermt het blad perfect tegen corrosie en heeft een hoge mechanische weerstand.
Productiebedrijven gebruiken vaak hun merknaam om naar deze coatings te verwijzen. De titaniumcarbonitride-coating die in Benchmade-messen wordt gebruikt, wordt bijvoorbeeld Black-Ti genoemd.
Diamond-Like Coating (DLC) kwam vanuit de machinebouw naar de messenindustrie. Het is een dunne koolstoffilm (0,5 … 5 micron), waarvan de structuur de eigenschappen van diamant en grafiet combineert. Bij toepassing op een metalen oppervlak verhoogt het aanzienlijk de sterkte-eigenschappen, weerstand tegen agressieve media en vermindert het de wrijvingscoëfficiënt.
De laatste twee soorten coatings zorgen niet alleen voor een hoge weerstand van het blad tegen corrosie, maar zorgen ook voor een veelvoudige toename van de slijtvastheid (hardheid van de snijkant), hoewel de scherpte van de snijkant enigszins wordt verminderd. Het mes met DLC-coating behoudt zijn snij-eigenschappen 5-10 keer langer. Vanwege de complexiteit van het technologische proces van het aanbrengen van deze coatings, stijgen de kosten van het mes echter ook meerdere keren. Dergelijke coatings worden gebruikt in dure elite-messen.
Een algemeen nadeel van alle overwogen coatings is dat op het mes van het mes hun beschermende eigenschappen verloren gaan na de allereerste slijping.
Onlangs zijn messen met sporen van schaal of smeedwerk in de mode, met de nadruk op het handgemaakte mes. Vanuit functioneel oogpunt heeft een dergelijke verwerking van het mes echter geen voordelen, en in termen van weerstand tegen corrosie zijn ze aanzienlijk inferieur aan messen met een beschermende coating.
Bladgeometrie
Door de vorm van de geometrie van het lemmet en de doorsnede ervan kunt u de eigenschappen van het materiaal waaruit het lemmet is gemaakt optimaal realiseren om het werk uit te voeren waarvoor het mes is aangeschaft.
Meestal is het lemmet van een mes plat en verschilt de vorm niet van de vorm van de lemmeten van zakmessen (voor meer details zie "Anatomie van een zakmes", "Broer", januari 2013). Er zijn echter messen waarbij de lemmetstrip in een spiraal is gedraaid, maar er zijn ook messen waarbij in plaats van een platte strip een holle metalen buis wordt gebruikt. Dergelijke messen zijn alleen bedoeld om te steken in een messengevecht of uit zelfverdediging en zijn niet geschikt voor het uitvoeren van normale bewerkingen die verband houden met het snijden of schaven van objecten.
De punt (teen) van een mes bepaalt het steekvermogen en wordt gevormd door de kolf af te schuinen en het mes op te tillen. In tegenstelling tot de naam mag de snede van het mes niet scherp zijn. De afgeronde punt heeft bijvoorbeeld messen voor reddingsoperaties.
Klassieke messen hebben maar één snede, al zijn er ook modellen met twee punten op de markt te vinden. Dit kunnen dubbelbladige messen zijn, waarvan de vorm is geïnspireerd op de vorm van het heilige moslimzwaard Zulfiqar. Er wordt aangenomen dat het mogelijk is om het mes van de vijand in de gleuf tussen de bladen te vangen, hoewel dit nogal twijfelachtig is. Interessanter zijn messen voor persoonlijke zelfverdediging, die twee punten hebben, maar zonder een opening tussen de messen. Bij dergelijke messen wordt de kleine lengte van het mes gecompenseerd door de mogelijkheid van de zogenaamde "frontale snede", waarbij het doelwit niet wordt doorboord, maar het doelwit wordt gesneden met een doordringende slag.
In de regel neemt de dikte van het mes geleidelijk af naar de punt toe, wat de sterkte beïnvloedt. Messen met een tanto-blad of gemodificeerde tanto, evenals messen met een versterkte rand, zijn vrij van dit nadeel. Het nadeel van messen van het laatste type is de moeilijkheid om ze te slijpen.
Typisch ligt de punt van een niet-vouwbaar mes op een as door het midden van het mes. Messen met een opstaande rand zijn ook wijdverbreid, veel minder vaak met een verlaagde. De verhoogde punt maakt het gemakkelijker om de kracht op een bepaalde plaats te concentreren, en de verlaagde - om een nette rechte snede van het materiaal op een hard oppervlak te krijgen.
Het blad van het blad wordt gevormd door afdalingen en leads. Hellingen kunnen recht zijn (de beste optie, een combinatie van bladsterkte en goede snij-eigenschappen), concaaf (uitstekende snede, maar lage sterkte) en convex. Meestal is het profiel van de afdalingen symmetrisch aan beide zijden van het blad. In klassieke Japanse messen wordt een asymmetrische vorm van de hellingen gebruikt - de zogenaamde "beitel". Bij het uitvoeren van het meeste werk is deze vorm van het bladgedeelte echter inferieur aan de klassieke symmetrische.
Een van de uitdagingen bij het herstellen van een bot mes is om de slijphoek nauwkeurig langs de snijkant te houden. Om dit proces te vergemakkelijken heeft het Amerikaanse bedrijf "Miltner Adams Co" een speciaal mesprofiel "HollowFlat Blade" ontwikkeld, dat wordt gebruikt in de tactische messen van dit bedrijf. Bijzonder aan dit profiel is een specifieke "kant" op het lemmet. Bij het slijpen van het mes staat het mes evenwijdig aan het oppervlak van de wetsteen.
Het blad zelf kan recht, convex of concaaf zijn. Een recht mes is het meest functioneel en handig voor de meeste bewerkingen die met een mes worden uitgevoerd. Het is ook gemakkelijk te slijpen.
Het uitgesproken bolle deel van het lemmet wordt de buik (of buik) genoemd en zorgt voor een concentratie van snijkracht op een beperkt deel van het lemmet.
Met het concave (sikkel) mes kunt u het snijvlak openscheuren.
De convexe en concave vorm van het blad wordt meestal gebruikt in gevechts- en tactische messen, maar ook in messen voor persoonlijke zelfverdediging.
Naast het klassieke vlak (plain) slijpen van het lemmet is er een slijping in de vorm van tanden of golven. In totaal zijn er vijf soorten van dergelijke verscherping: microtanden, tanden, golvende tanden, ijzerzaagtanden en schoktanden.
Microvertanding is een inkeping op het lemmet (A) die wordt gemaakt tijdens het maken van een mes met behulp van een gebogen mes. In dit geval is de grootte van de microtanden niet groter dan 1 mm.
Het microgekartelde mes maakt het werken met harde materialen (diepvriesvoedsel) gemakkelijker. Bovendien zal een dergelijk mes, dat het vermogen om te snijden heeft verloren, nog steeds kunnen "zagen".
Een bot microgekarteld mes kan worden geslepen om zijn snijvermogen terug te krijgen, maar de microtanden op het mes gaan verloren.
Dit type verscherping wordt soms ten onrechte "laser" genoemd. Het wordt vaak gebruikt in keukenmessen (over de gehele lengte van het lemmet), en soms op survivalmessen en bajonetmessen (aan de kant van het lemmet bij het handvat, inclusief de kolf). Vrij zelden bevindt deze slijping zich aan de voorkant van het mes. Deze opstelling maakt het gemakkelijker om dichte stof te doorboren.
Gekarteld slijpen - gekarteld (van het Engels gekarteld - gekarteld, gekarteld) is een serie mini-concave mesjes (B) met tanden van 1 tot 5 mm. In tegenstelling tot zakmessen, waarbij het hele mes zo geslepen kan worden, neemt het bij niet-vouwmessen slechts een deel van het mes in de buurt van het handvat (soms op de kolf van het mes) in beslag.
Ten opzichte van een gladde snijkant heeft gekarteld een aantal voordelen:
vanwege het feit dat de snede onder verschillende hoeken plaatsvindt, vergemakkelijkt het het snijden van vezelige en gelamineerde materialen - touwen, touwen, kabels, vlechtwerk, karton, enz.;
het mes behoudt langer zijn snijvermogen;
het snijden van het materiaal is sneller vanwege het feit dat bij dezelfde bladlengte de lengte van de snijkant met de gekartelde langer is.
Voor deze voordelen moet men betalen met de oneffenheid van de snede, het ongemak of zelfs de onmogelijkheid om een aantal huishoudelijke taken uit te voeren, de moeilijkheid om een dergelijke verscherping te herstellen. Door de asymmetrie van het mesgedeelte, met een aanzienlijke snijkracht, kan het mes opzij worden getrokken.
De toepassingsgebieden voor dit slijpen zijn tactische messen, survival- en zelfverdedigingsmessen, duik- en reddingsmessen, keukenmessen.
De meest voorkomende vorm van gekarteld slijpen, ontwikkeld door de specialisten van het bedrijf Spyderco, waarbij twee smalle tanden worden afgewisseld met één brede.
Om een saaie gekartelde slijping te herstellen, worden speciale slijpgereedschappen gebruikt, en voor een beginner levert dergelijk werk bepaalde moeilijkheden op.
Microgetande en gekartelde slijping verbetert het zwakke snijvermogen van messen met kunststof messen aanzienlijk.
Kenmerkend voor keukenbroodmessen (B) is een golvende of geschulpte rand (geschulpt).
Het slijpen van een ijzerzaag, of "zaagtand" slijpen, is een reeks driehoekige tanden waarvan de uiteinden, in tegenstelling tot gekarteld slijpen, zich in twee vlakken (D) bevinden. Het is deze slijping waarmee je hout kunt zagen en wordt gebruikt in kampeer- en survivalmessen.
De schoktanden op het lemmet zijn grote geslepen tanden op de kolf van het lemmet (D). Hun doel is om de vijand snijwonden toe te brengen. Ze werden gebruikt op gevechtsmessen, maar zijn nu zeldzaam. In sommige modellen messen vindt u een decoratieve versie van schoktanden - een reeks sleuven of inkepingen op de kolf van het mes.
De rol van schoktanden kan op de een of andere manier worden uitgevoerd door gekarteld of ijzerzaagslijpen.
Een verscheidenheid aan jachtmessen ontworpen voor het villen van dieren (skinners van de Engelse huid - huid, leer), op de kolf van het mes heeft een speciaal apparaat - een vilhaak. Een vergelijkbare haak heeft duikbladen, maar het doel is anders: touwen, touwen en kabels doorknippen.
Butt (kont) - de kant van het mes tegenover het mes. Gewoonlijk hebben niet-vouwmessen een kolfdikte van 1,5 tot 10 mm. Hoe dikker de kolf, hoe sterker het mes, maar tegelijkertijd neemt het gewicht toe en neemt het gemak van het snijden van verschillende materialen af. Dikhalsmessen worden soms koevoeten genoemd.
Messen, ontworpen voor mensen die dol zijn op boogschieten, kruisboogvissen of speervissen, hebben een speciale kruluitsparing op de hiel van het lemmet, waardoor het gemakkelijker wordt om vastzittende pijlen of een harpoen eruit te trekken.
Dolly - longitudinale sneden aan een of beide zijden van het blad. In het gewone spraakgebruik worden ze vaak "bloedstromen" genoemd. Maar met bloedvergieten hebben ze niets te maken. Hun doel is om het blad lichter te maken en de laterale stijfheid te vergroten. Soms, bij het nastreven van originaliteit, haalt de fabrikant ze door, maar het resultaat is een verzwakking van de mechanische sterkte van het mes.
In de voorkant van het lemmet van bajonetmessen (soms bij survivalmessen) zit een klein doorgaand ovaal gaatje. Met zijn hulp hecht het blad van het bajonetmes zich aan de schede en vormt draadknippers.
Halfronde uitsparingen aan de zijkant van het lemmet bij de rand van het lemmet en het handvat. Een kleine inkeping voor het vijfde mes met een diameter van 1-3 mm ("snuit") dient voor het gemak van het slijpen van het mes. Een grotere halfronde inkeping wordt een subvingerinkeping of subvingerradius genoemd. Het is ontworpen voor de wijsvinger van de hand en dient om het uittrekken van een mes dat vastzit in dicht materiaal te vergemakkelijken.
"Duimafdruk" - een ovaal gebied bij de hiel van het blad, bedekt met schaduw. Het is ontworpen om de duim te ondersteunen terwijl het mes wordt vastgehouden met een hekgreep. Voor het eerst werd een dergelijk structureel element gebruikt op de beroemde "V42" -dolk van Amerikaanse speciale troepen tijdens de Tweede Wereldoorlog.
Deze "afdruk" is ook te vinden op de begrenzer of het handvat van minimessen voor zelfverdediging.
Inscripties op het blad. Bekende messenfabrikanten kunnen op het lemmet het logo, de naam van het land waar het mes is gemaakt, de staalsoort, de naam van het mesmodel, facsimile's van bekende messenmakers enz. op het lemmet zetten. Op goedkope messen zijn deze inscripties aangebracht met verf of door te stempelen. Op duurdere modellen wordt etsen of graveren gebruikt.
Bovendien kunnen de bladen van survivalmessen verschillende markeringen hebben - goniometrische en / of meet-, afstandsmeterschaal, enzovoort.
